Venttiilitovat korvaamattomia laitteita teollisessa tuotannossa ja niiden suorituskyky vaikuttaa suoraan tuotantoprosessin vakauteen ja tehokkuuteen. Säännöllinenventtiilitestaus voi löytää ja ratkaista venttiilin ongelmat ajoissa, varmistaa venttiilin normaalin toiminnanventtiilija parantaa tuotannon tehokkuutta.
Ensinnäkin venttiilin suorituskyvyn testauksen merkitys
1. Varmista turvallisuus ja luotettavuus:Venttiilitovat välttämättömiä ohjauskomponentteja neste- ja kaasuputkissa ja suorittavat tärkeitä tehtäviä nesteen virtauksen, paineen ja suunnan ohjauksessa. Valmistusprosessin, materiaalien ja suunnittelun kaltaisten tekijöiden vaikutuksesta venttiilien käyttöön liittyy tiettyjä riskejä, kuten huono tiivistys, riittämätön lujuus, huono korroosionkestävyys jne. Suorituskykytestauksella voidaan varmistaa, että venttiili on kestää paineen vaatimukset nestelinjassa ja välttää vuodot, saasteet, onnettomuudet ja muut huonon tiivistyksen aiheuttamat ongelmat järjestelmän turvallisen ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
2. Paranna tuotteiden laatua ja markkinoiden kilpailukykyä: Tiukat suorituskykytestausstandardit ovat perusta teollisuusventtiilituotteiden laadun varmistamiselle. Testausprosesseilla voidaan löytää ja ratkaista mahdollisia ongelmia sekä parantaa tuotteiden kilpailukykyä markkinoilla. Korkeat testausstandardit varmistavat myös, ettäventtiilitäyttää monenlaiset vaativat käyttöolosuhteet, kuten painekapasiteetti korkeapaineisissa ympäristöissä, tiivistyskyky suljetussa tilassa sekä joustava ja luotettava kytkentä.
3. Ennaltaehkäisevä huolto ja pidennetty käyttöikä: Suorituskykytestauksella voidaan arvioida venttiilin käyttöikää ja luotettavuutta, ennustaa sen käyttöikää ja huoltoprosessin vikaantuneisuutta sekä tarjota viite huoltoon. Säännöllisellä tarkastuksella ja huollolla voit pidentää venttiileidesi käyttöikää ja vähentää venttiilivioista johtuvia tuotantokatkoksia ja korjauskustannuksia.
4. Noudata standardeja ja säädösvaatimuksia: Venttiilien suorituskyvyn testauksen on oltava asiaankuuluvien kansainvälisten ja kotimaisten standardien mukainen, jotta voidaan varmistaa, että tuotteet täyttävät turvallisuus- ja laatuvaatimukset. Standardin noudattaminen ei ainoastaan auta tuotteelle sertifiointia, vaan lisää myös luottamusta ja tunnustusta markkinoilla.
Toiseksi suorituskyvyn testaus sisältöventtiili
1. Ulkoasun ja logon tarkastus
(1) Tarkastussisältö: onko venttiilin ulkonäössä puutteita, kuten halkeamia, kuplia, kolhuja jne.; Tarkista, että logot, nimikilvet ja viimeistelyt vastaavat vaatimuksia. (2) Standardit: Kansainvälisiin standardeihin kuuluvat API598, ASMEB16.34, ISO 5208 jne.; Kiinalaisia standardeja ovat GB/T 12224 (teräsventtiilejä koskevat yleiset vaatimukset), GB/T 12237 (teräspalloventtiilit öljy-, petrokemian- ja niihin liittyville teollisuudenaloille) jne. (3) Testausmenetelmä: visuaalisen tarkastuksen ja käsintarkastuksen avulla selvitetään, onko on ilmeisiä vikoja venttiilin pinnassa ja tarkista, ovatko tunniste- ja tyyppikilven tiedot oikein.
2. Mittamittaus
(1) Tarkastuksen sisältö: Mittaa venttiilin keskeiset mitat, mukaan lukien liitäntäportti, venttiilirungon pituus, venttiilin varren halkaisija jne. varmistaaksesi, että se täyttää suunnittelupiirustusten ja standardien vaatimukset. (2) Standardit: Kansainvälisiin standardeihin kuuluvat ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 jne.; Kiinalaisia standardeja ovat GB/T 12221 (venttiilirakenteen pituus), GB/T 9112 (laippaliitoksen koko) jne. (3) Testausmenetelmä: Käytä jarrusatureita, mikrometrejä ja muita mittaustyökaluja venttiilin tärkeimpien mittojen mittaamiseen varmistaaksesi, että se täyttää suunnitteluvaatimukset.
3. Tiivistystesti
(1) Staattinen painetesti: käytä hydrostaattista painetta tai staattista painetta venttiiliin ja tarkista vuoto sen jälkeen, kun sitä on ylläpidetty tietyn ajan. (2) Matalapaineilmatiiviystesti: Kun venttiili on kiinni, venttiilin sisäpuolelle johdetaan matalapaineinen kaasu ja vuoto tarkistetaan. (3) Kotelon lujuustesti: Käytä venttiiliin työpainetta korkeampaa hydrostaattista painetta testataksesi sen kotelon lujuutta ja paineenkestävyyttä. (4) Varren lujuustesti: Arvioi, onko varren kokema vääntö- tai vetovoima käytön aikana turvallisella alueella.
4. Toiminnan testaus
(1) Avaamis- ja sulkeutumismomentti- ja nopeustesti: testaa venttiilin avautumis- ja sulkeutumismomenttia, avautumis- ja sulkeutumisnopeutta sekä toimintatuntumaa varmistaaksesi tasaisen toiminnan ja kohtuullisen vääntömomenttialueen. (2) Virtausominaisuuksien testi: testaa venttiilin virtausominaisuudet eri aukoissa arvioidaksesi sen kykyä säädellä nestettä.
5. Korroosionkestävyystesti
(1) Arviointisisältö: arvioi venttiilimateriaalin korroosionkestävyyttä työväliaineelle. (2) Standardit: Kansainvälisiin standardeihin kuuluvat ISO 9227 (suolasumutesti), ASTM G85 jne. (3) Testausmenetelmä: Venttiili sijoitetaan suolasuihkutestikammioon korroosioympäristön simuloimiseksi ja materiaalin kestävyyden testaamiseksi. syövyttäviä olosuhteita.
6. Kestävyys- ja luotettavuustesti
(1) Toistuva avaus- ja sulkemisjaksotesti: Venttiilille suoritetaan toistuvia avaus- ja sulkemisjaksoja sen kestävyyden ja luotettavuuden arvioimiseksi pitkäaikaisessa käytössä. (2) Lämpötilan stabiilisuustesti: testaa venttiilin suorituskyvyn vakautta eri lämpötiloissa varmistaaksesi sen normaalin toiminnan äärimmäisissä lämpötiloissa. (3) Tärinä- ja iskutesti: Aseta venttiili ravistelupöydälle tai iskupöydälle simuloidaksesi tärinää ja iskua työympäristössä ja testataksesi venttiilin vakautta ja luotettavuutta.
7. Vuodon havaitseminen
(1) Sisäisen vuodon havaitseminen: testaa laitteen sisäistä tiivistyskykyäventtiilisuljetussa tilassa. (2) Ulkoisen vuodon havaitseminen: tarkista laitteen ulkoinen tiiviysventtiilikäytössä, jotta varmistetaan, ettei keskimääräistä vuotoa ole.
TWS Valve tuottaa pääasiassa kimmoisan istukanläppäventtiili, mukaan lukien kiekkotyyppi, korvaketyyppi,kaksilaippainen samankeskinen tyyppi, kaksoislaippainen epäkeskotyyppi.
Postitusaika: 07.01.2025
