Teräsventtiilien tiivistyspinta (DC341X-16 Kaksinkertainen laipallinen eksentrinen perhonen venttiili) on yleensä valmistettu (Tws -venttiili) pintahitsaus. Venttiilien pinnoitukseen käytetyt materiaalit on jaettu neljään pääluokkaan seoksen tyypin mukaan, nimittäin kobolttipohjaiset seokset, nikkelipohjaiset seokset, rautapohjaiset seokset ja kuparipohjaiset seokset. Nämä seosmateriaalit on valmistettu elektrodeiksi, hitsausjohdoiksi (mukaan lukien flux-aiheiset johdot), virtauksiksi (mukaan lukien siirtymä seoksen vuodot) ja seosjauheet jne., Ja ne pintataan manuaalisella kaarihitsauksella, oksiasetyleeniliekkihitsauksella, volframi argon kaarihitsauksella, upotetulla kaari-automaattisella hitsauksella ja plasmahitsauksella.
Venttiilin tiivistyspinnan pintamateriaalien valinta (DC341X3-10Kaksinkertainen laipallinen eksentrinen perhonen venttiiliKehon tiivistysrengas) perustuu yleensä venttiilin käyttölämpötilaan, työpaineeseen ja syövyttävyyteen tai venttiilin tyyppiin, tiivistimen rakenteeseen, tiivistekohtaiseen paineeseen ja sallittavaan erityiseen paineeseen tai yrityksen tuotanto- ja valmistusolosuhteisiin, laitteiden käsittelykapasiteettiin sekä käyttäjien käyttäjien pintakehityksen teknisiin kykyihin. Optimoitu muotoilu tulisi myös ottaa käyttöön, ja tiivistimen pintamateriaali, jolla on alhainen hinta, yksinkertainen tuotantoprosessi ja korkea tuotantotehokkuus, olisi valittava （: n suorituskyvyn tyydyttämiseksi.D341X3-16 Kaksinkertainen laippa samankeskinen perhonen valve) venttiili.
Joillakin venttiilin tiivistyspintojen pintaan käytetyistä materiaaleista on vain yksi muoto tai elektrodi- tai hitsauslanka tai seosjauhe, joten voidaan käyttää vain yhtä pintamenetelmää. Jotkut tehdään hitsaustangoiksi, hitsausjohdoiksi tai seoksen jauheiksi eri muodoissa, kuten Stellite L 6 -seoksella, molemmat hitsaustangot (D802), hitsausjohdot (HS111) ja seosjauheet (PT2102), sitten manuaaliset kaarihitsaus-, oksi2cetyleen -liekin hitsaushitsaushitsaus jauhahihnat jauhahihnat jauhelihan jauhesyöttöplasman jauhesyöttöplasman jauhesyöttöplasman jauhesyöttö Hitsausta ja muita menetelmiä voidaan käyttää hitsauksen pinta -alaiseen. Kun valitset venttiilin tiivistyspinnan pintamateriaalit, meidän on otettava huomioon pintamenetelmän valinta kypsällä tekniikalla, yksinkertaisella prosessilla ja yrityksen korkealla tuotantotehokkuudella sen suorituskyvyn toteutumisen varmistamiseksi tiivistyspinnan pintavalmistuksessa.
Tiivistyspinta on venttiilin avainosa (D371x-10-kiekko perhonen venttiili), ja sen laatu vaikuttaa suoraan venttiilin käyttöikäyn. Venttiilin tiivistyspinnan materiaalin kohtuullinen valinta on yksi tärkeimmistä tavoista parantaa venttiilin käyttöikä. Väärinkäsityksiä tulisi välttää venttiilin tiivistyspintamateriaalien valinnassa.
Myytti 1: Venttiilin kovuus (D371X3-16C) tiivistyspintamateriaali on korkea, ja sen kulutuskestävyys on hyvä.
Kokeet osoittavat, että venttiilin tiivistyspintamateriaalin kulutuskestävyys määritetään metallimateriaalin mikrorakenteella. Jotkut austeniitin metallimateriaalit, koska matriisi ja pieni määrä kovaa vaiherakennetta eivät ole kovin kovia, mutta niiden kulutuskestävyys on erittäin hyvä. Venttiilin tiivistyspinnalla on tietty suuri kovuus, jotta väliaineessa on loukkaantunut ja naarmuuntunut. Kovuusarvo HRC35 ~ 45 on kaikki ottaen huomioon.
Myytti 2: Venttiilin tiivistyspintamateriaalin hinta on korkea, ja sen suorituskyky on hyvä.
Materiaalin hinta on oma hyödykeominaisuus, kun taas materiaalin suorituskyky on sen fyysinen ominaisuus, eikä näiden kahden välillä ole välttämätöntä suhdetta. Kobolttimetalli kobolttipohjaisissa seoksissa on tuonti, ja hinta on korkea, joten kobolttipohjaisten seosmateriaalien hinta on korkea. Kobolttipohjaisille seoksille on ominaista hyvä kulutuskestävyys korkeissa lämpötiloissa, kun taas normaaleissa ja keskilämpötilassa käytettäessä hinta/suorituskyky on suhteellisen korkea. Venttiilien tiivistyspintamateriaalien valinnassa on valittava materiaalit, joiden hinta/suorituskyky on alhainen.
Myytti 3: Jos venttiilin tiivistimen pintamateriaalilla on hyvä korroosionkestävyys voimakkaassa syövyttämisväliaineessa, sen on mukauduttava muihin syövyttäviin väliaineisiin.
Metallimateriaalien korroosionkestävyydellä on oma kompleksimekanismi, materiaalilla on hyvä korroosionkestävyys voimakkaassa syövyttämisväliaineessa ja olosuhteet muuttuvat hieman, kuten lämpötila tai keskipitkä pitoisuus, korvesionkestävyys muuttuu. Toiselle syövyttävälle väliaineelle korroosionkestävyys vaihtelee suuremmaksi. Metallimateriaalien korroosionkestävyys voidaan tietää vain kokeiden avulla, ja asiaankuuluvat olosuhteet on ymmärrettävä asiaankuuluvien materiaalien viittaamiseksi, eikä niitä saa lainata sokeasti.
Viestin aika: Mar-01-2025
