Hiekkavalu: Venttiiliteollisuudessa yleisesti käytetty hiekkavalu voidaan jakaa myös erityyppisiin hiekkaanMärkä hiekka, kuiva hiekka, vesilasihiekka ja furaanihartsi ei paista hiekkaaEri sideaineiden mukaan.
(1) Vihreä hiekka on muovausprosessimenetelmä, jossa bentoniittia käytetään työn sideaineena. Sen ominaisuudet ovat: Valmiissa hiekkamuotissa ei tarvitse kuivua tai tapahtuu erityistä kovettumiskäsittelyä, hiekkamuotissa on tietty märkä lujuus, ja hiekkaydin ja kuori ovat parempia myönnytyksiä, mikä on kätevää valun puhdistamiseen ja putoamiseen. Muovantuotannon tehokkuus on korkea, tuotantosykli on lyhyt ja materiaalikustannukset ovat myös alhaiset, mikä on kätevää kokoonpanolinjan tuotannon järjestämisessä. Sen haitat ovat: valut ovat alttiita virheille, kuten huokosille, hiekan sulkeumille ja tahmealle hiekkalle, ja valujen laatu, erityisesti sisäinen laatu, ovat kaukana tarpeeksi.
(2) Kuiva hiekka on mallintamisprosessi, joka käyttää savea sideaineena, ja pieni bentoniitti voi parantaa sen märän lujuutta. Sen ominaisuudet ovat: hiekkamuotti on kuivutettava, sillä on hyvä ilman läpäisevyys ja ilmanhajonta, ei ole helppo tuottaa vikoja, kuten hiekan pesu, hiekan tarttuminen ja huokoset, ja valun sisäinen laatu on myös suhteellisen hyvä. Sen haitat ovat: hiekan kuivauslaitteet vaaditaan ja tuotantojakso on suhteellisen pitkä.
(3) Natriumsilikaatti hiekka on muovausprosessimenetelmä, jossa käytetään vesilasia sideaineena. Sen ominaisuudet ovat: Vesilasilla on toiminta, että se pystyy kovettamaan automaattisesti hiilidioksidin kohdan jälkeen, ja sillä voi olla erilaisia etuja ja etuja kaasun kovettumisen mallinnuksessa ja ytimen tekemisessä. Kuitenkin on haittoja, kuten huono kuoren kokoontuvuus, valujen hiekanpuhdistuksen vaikeus ja käytetyn hiekan alhainen kierrätysnopeus.
(4) Furan-hartsi-paistamaton hiekkamuovaus on valusprosessimenetelmä, jossa furaanihartsi on sideaineena. Huoneen lämpötilassa muovaushiekka paranee sideaineen kemiallisen reaktion vuoksi kovetusaineen vaikutuksen alla. Sen ominaisuudet ovat: hiekkalottia ei tarvitse kuivata, mikä lyhentää tuotantosykliä huomattavasti ja säästää energiaa. Hartsin muovaushiekka on suhteellisen helppo kompakti ja sillä on hyvä kokoonpano, ja valujen muovaushiekka voidaan myös helposti puhdistaa, valujen mittasuunnitelma on korkea ja pintapinta on hyvä, mikä voi parantaa huomattavasti valujen laatua. Sen haitat ovat: RAW -hiekan laatuvaatimukset ovat myös korkeat, tuotantopaikka on hiukan ärsyttävä haju ja myös hartsin kustannukset ovat korkeat. Furaanihartsin itsehavettavan hiekan sekoitusprosessi: Hartsin itse kovettava hiekka on mieluiten tekemällä jatkuva hiekkasekoittimella, lisäämällä raakaa hiekkaa, hartsia, kovetusainetta jne. Puolestaan ja sekoittaen ne nopeasti. Sekoita ja käytä milloin tahansa. Erilaisten raaka-aineiden lisäämisjärjestys hartsihiekan sekoittamisessa on seuraava: alkuperäinen hiekka + kovetusaine (p-toluenesulfonihappohapon vesiliuos)-(120-180s)-hartsi + silaani-(60-90-luvut)-hiekka (5) Tyypillinen hiekkatyyppinen valutuotantoprosessi: tarkkuusvalu.
Viestin aika: elokuu 17-2022
