Kuinka valita tiivistysmateriaali oikein

Mitkä ovat tärkeitä tekijöitä, jotka on otettava huomioon valitessasi oikeaa tiiviste materiaalia sovellukselle?

Suuri hinta ja pätevät värit

Tiivisteiden saatavuus

Kaikki tiivistysjärjestelmän vaikuttavat tekijät: esim. Lämpötila -alue, neste ja paine

Nämä ovat kaikki tärkeitä tekijöitä, jotka on otettava huomioon tiivistysjärjestelmässä. Jos kaikki tekijät tunnetaan, oikea materiaali on helppo valita.

Mutta edellytys on, että materiaalin on oltava kestävää. Joten ensin harkittava asia on tekninen suorituskyky. Aloitetaan suorituskykykertoimella.

Järjestelmän käyttöikä ja kustannukset ovat tärkeitä tekijöitä (Tianjin Tanggu Water-Seal Venve Co., Ltd) harkita. Kaikki tekijät vaikuttavat hakemuksen suorituskykyyn. On tärkeää harkita suunnittelukertoimia sovelluksen mukaan. Tämä sisältää käytetyt materiaalit, laitteistomuodot ja tuotantoprosessit. On myös ympäristötekijöitä, mukaan lukien: paine, lämpötila, aika, kokoonpano ja väliaine.

elastomeeri

Elastomeerit ovat suosittuja hyvästä joustavuudestaan. Mikään muu materiaali ei ole samanlainen joustavuus.

Muut materiaalit, kuten polyuretaanit ja kestomuovit, ovat paljon vastustuskykyisempiä paineelle kuin elastomeerit.

Kumimateriaaleja voidaan käyttää useissa erilaisissa sovelluksissa.

Tärkeitä mekaanisia ominaisuuksia ovat

joustavuus

kovuus

vetolujuus

Muita tärkeitä ominaisuuksia ovat

OllaPuristusjoukko

Ollalämmönkestävyys

Ollamatalan lämpötilan joustavuus

Ollakemiallinen yhteensopivuus

OllaIkääntymistä estävä

Ollahieronkestävyys

Tärkein ominaisuus on kumimateriaalin joustavuus. Otetaan lisätietoja tästä.

Joustavuus on tulos vulkanoinnista. Elastomeeriset materiaalit, kuten vulkanoitu kumi, palaavat alkuperäiseen muotoonsa, jos muodonmuutos.

Elastiset materiaalit, kuten muuttamaton kumi, eivät palaa alkuperäiseen tilaansa, jos ne on muodostettu. Vulkanointi (kutenkaksinkertainen laipan perhonen venttiili) Onko kumin muuntaminen elastomeeriseksi materiaaliksi.

Elastomeerien valinta perustuu pääasiassa:

Ollatyölämpötila

OllaNesteiden ja kaasujen kestävyys

OllaSääkestävyys, otsoni- ja UV -säteet

Elastomeerien valinta perustuu pääasiassa:

Ollatyölämpötila

OllaNesteiden ja kaasujen kestävyys

OllaSääkestävyys, otsoni- ja UV -säteet

Kuusi tekijää, jotka on otettava huomioon valittaessa venttiilin tiivistyspintamateriaalia

Tiivistyspinta on kriittisin työpintaventtiili, tiivistyspinnan laatu vaikuttaa suoraanventtiili, ja tiivistyspinnan materiaali on tärkeä tekijä tiivistyspinnan laadun varmistamiseksi. Siksi seuraavat tekijät tulisi harkita valittaessa venttiilin tiivistyspintamateriaalia:

①Korroosionkestävyys. ”Korroosio” on prosessi, jossa tiivistyspinnan pinta vaurioituu väliaineen vaikutuksesta. Jos tiivistyspinnan pinta syöpistyy, tiivistymistehoa ei voida taata, joten tiivistyspinnan materiaalin on oltava korroosionkestävää. Materiaalin korroosionkestävyys riippuu pääasiassa materiaalin koostumuksesta ja sen kemiallisesta stabiilisuudesta.

②Vasianta. ”Naarmua” viittaa materiaalin kitkan aiheuttamiin vaurioihin tiivistyspinnan suhteellisen liikkeen aikana. Tällainen vaurio aiheuttaa väistämättä tiivistyspinnan vaurioita. Siksi tiivistyspintamateriaalilla on oltava hyvät naarmuuntumisen vastaiset ominaisuudet, etenkin porttiventtiileille. Materiaalin naarmuuntumiskestävyys määritetään usein materiaalin sisäisten ominaisuuksien perusteella.

③Eroosion vastus. ”Eroosio” on tiivistyspinnan tuhoaminen, kun väliaine virtaa tiivistyspinnan läpi suurella nopeudella. Tällainen vaurio on ilmeisempi kaasuventtiileissä ja turvaventtiileissä, joita käytetään korkean lämpötilan ja korkean paineen höyryväliaineissa, ja sillä on suuri vaikutus tiivistymisvaurioihin. Siksi eroosionkestävyys on myös yksi tärkeistä vaatimuksista pintamateriaalien tiivistämiselle.

④Sillä pitäisi olla tietty kovuus, ja kovuus laskee huomattavasti määritellyn työlämpötilan alla.

⑤Tiivistyspinnan ja kehon materiaalin lineaarisen laajennuskerroimen tulisi olla samanlainen, mikä on tärkeämpää tiivistysrenkaan rakenteelle, jotta vältetään ylimääräistä jännitystä ja löysäämistä korkeassa lämpötilassa.

⑥Korkeissa lämpötilan olosuhteissa käytettynä on oltava riittävästi hapettumista, lämmönväsymyksen kestävyyttä ja lämpösyklien ongelmia.

Nykyisissä olosuhteissa on vaikea löytää tiivistimen pintamateriaalia, joka täyttää täysin yllä olevat vaatimukset. Voimme keskittyä vain tiettyjen näkökohtien vaatimusten täyttämiseen eri venttiilityyppien ja käyttötarkoituksien mukaisesti. Esimerkiksi nopean väliaineessa käytettyjen venttiilien tulisi kiinnittää erityistä huomiota tiivistyspinnan eroosion vastusvaatimuksiin; Ja kun väliaine sisältää kiinteitä epäpuhtauksia, on valittava tiivistimen pintamateriaali, jolla on suurempi kovuus.