Kuinka valita tiivistemateriaali oikein

Mitä tärkeitä tekijöitä on otettava huomioon valittaessa oikeaa tiivistemateriaalia sovellukseen?

Edullinen hinta ja laadukkaat värit

Tiivisteiden saatavuus

Kaikki tiivistysjärjestelmään vaikuttavat tekijät: esim. lämpötila-alue, neste ja paine

Nämä ovat kaikki tärkeitä tekijöitä, jotka on otettava huomioon tiivistysjärjestelmässäsi. Jos kaikki tekijät tunnetaan, oikean materiaalin valinta on helppoa.

Mutta edellytyksenä on, että materiaalin on oltava kestävää. Joten ensimmäinen asia, joka on otettava huomioon, on tekninen suorituskyky. Aloitetaan suorituskykytekijästä.

Järjestelmän käyttöikä ja hinta ovat tärkeitä tekijöitä (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) harkittavaksi. Kaikki tekijät vaikuttavat sovelluksesi suorituskykyyn. On tärkeää ottaa huomioon suunnittelutekijät sovelluksen mukaan. Tämä sisältää käytetyt materiaalit, laitteiston muodot ja tuotantoprosessit. On myös otettava huomioon ympäristötekijät, kuten paine, lämpötila, aika, kokoonpano ja materiaali.

elastomeeri

Elastomeerit ovat suosittuja hyvän joustavuuden vuoksi. Millään muulla materiaalilla ei ole samaa joustavuutta.

Muut materiaalit, kuten polyuretaanit ja kestomuovit, kestävät paljon enemmän painetta kuin elastomeerit.

Kumimateriaaleja voidaan käyttää useissa eri sovelluksissa.

Tärkeitä mekaanisia ominaisuuksia ovat mm

joustavuus

kovuus

vetolujuus

Muita tärkeitä ominaisuuksia ovat mm

•Kompressiosarja

•lämmönkestävyys

•joustavuus alhaisessa lämpötilassa

•kemiallinen yhteensopivuus

•Anti-aging

•kulutuskestävyys

Tärkein ominaisuus on kumimateriaalin elastisuus. Otetaan lisätietoja tästä.

Elastisuus on seurausta vulkanoinnista. Elastomeerimateriaalit, kuten vulkanoitu kumi, palaavat alkuperäiseen muotoonsa, jos ne vääntyvät.

Joustamattomat materiaalit, kuten vulkanoimaton kumi, eivät palaa alkuperäiseen tilaansa, jos ne muuttuvat. Vulkanointi (esimkaksilaippainen läppäventtiili) on prosessi, jossa kumi muunnetaan elastomeerimateriaaliksi.

Elastomeerien valinta perustuu pääasiassa:

•työlämpötila-alue

•Nesteiden ja kaasujen kestävyys

•Säänkestävyys, otsoni ja UV-säteet

Elastomeerien valinta perustuu pääasiassa:

•työlämpötila-alue

•Nesteiden ja kaasujen kestävyys

•Säänkestävyys, otsoni ja UV-säteet

Kuusi tekijää, jotka tulee ottaa huomioon valittaessa venttiilin tiivistepintamateriaaleja

Tiivistepinta on koneen kriittisin työpintaventtiili, tiivistepinnan laatu vaikuttaa suoraan laitteen käyttöikäänventtiili, ja tiivistepinnan materiaali on tärkeä tekijä tiivistyspinnan laadun varmistamiseksi. Siksi seuraavat tekijät tulee ottaa huomioon valittaessa venttiilin tiivistepintamateriaalia:

①Korroosionkestävyys. "Korroosio" on prosessi, jossa tiivistyspinnan pinta vaurioituu väliaineen vaikutuksesta. Jos tiivistepinnan pinta on syöpynyt, tiivistyskykyä ei voida taata, joten tiivistepinnan materiaalin tulee olla korroosionkestävää. Materiaalin korroosionkestävyys riippuu pääasiassa materiaalin koostumuksesta ja sen kemiallisesta stabiilisuudesta.

②Anti-hankausta. "Naarmu" viittaa materiaalin kitkan aiheuttamaan vaurioon tiivistepinnan suhteellisen liikkeen aikana. Tällaiset vauriot vahingoittavat väistämättä tiivistyspintaa. Siksi tiivistepintamateriaalilla tulee olla hyvät naarmuuntumattomat ominaisuudet, erityisesti luistiventtiileissä. Materiaalin naarmuuntumiskestävyys määräytyy usein materiaalin sisäisten ominaisuuksien mukaan.

③Eroosionkestävyys. "Eroosio" on prosessi, jossa tiivistyspinta tuhoutuu, kun väliaine virtaa tiivistepinnan läpi suurella nopeudella. Tällaiset vauriot ovat ilmeisempiä korkean lämpötilan ja korkeapaineisen höyryn väliaineissa käytettävissä kuristusventtiileissä ja varoventtiileissä, ja niillä on suuri vaikutus tiivistyskyvyn vaurioitumiseen. Siksi eroosionkestävyys on myös yksi tärkeistä vaatimuksista pintamateriaalien tiivistämiselle.

④Sillä pitäisi olla tietty kovuus, ja kovuus laskee huomattavasti määritetyn työlämpötilan alapuolella.

⑤Tiivistepinnan ja runkomateriaalin lineaarisen laajenemiskertoimen tulee olla samanlainen, mikä on tärkeämpää tiivisterenkaan rakenteen kannalta, jotta vältetään ylimääräinen rasitus ja löystyminen korkeassa lämpötilassa.

⑥Käytettäessä korkeissa lämpötiloissa, on oltava riittävä hapettumisenesto, lämpöväsymisenkestävyys ja lämpökiertoon liittyviä ongelmia.

Nykyisissä olosuhteissa on vaikea löytää tiivistepintamateriaalia, joka täyttäisi täysin edellä mainitut vaatimukset. Voimme keskittyä vain tiettyjen näkökohtien vaatimusten täyttämiseen eri venttiilityyppien ja käyttötarkoitusten mukaan. Esimerkiksi suurnopeusväliaineissa käytettävien venttiilien tulee kiinnittää erityistä huomiota tiivistepinnan eroosionkestävyysvaatimuksiin; ja kun väliaine sisältää kiinteitä epäpuhtauksia, tulee valita korkeamman kovuuden tiivistyspintamateriaali.