Luistiventtiili: Luistiventtiili on venttiili, joka liikkuu pystysuunnassa luistin (luistilevyn) avulla kulkuaukon akselia pitkin. Sitä käytetään pääasiassa putkistoissa väliaineen eristämiseen eli täysin auki tai kiinni. Yleensä luistiventtiilit eivät sovellu virtauksen säätelyyn. Niitä voidaan käyttää sekä matalan että korkean lämpötilan ja paineen sovelluksissa venttiilimateriaalista riippuen.
Sulkuventtiilejä ei kuitenkaan yleensä käytetä putkistoissa, jotka kuljettavat lietettä tai vastaavia aineita.
Edut:
Alhainen nesteenkestävyys.
Vaatii pienemmän vääntömomentin avaamiseen ja sulkemiseen.
Voidaan käyttää kaksisuuntaisissa virtausjärjestelmissä, jolloin väliaine voi virrata molempiin suuntiin.
Täysin auki ollessaan tiivistyspinta on vähemmän altis työväliaineen aiheuttamalle eroosiolle verrattuna palloventtiileihin.
Yksinkertainen rakenne ja hyvä valmistusprosessi.
Kompakti rakennepituus.
Haittoja:
Suuremmat kokonaismitat ja asennustilan tarve.
Tiivistyspintojen välinen kitka ja kuluminen on suhteellisen suurempaa avaamisen ja sulkemisen aikana, erityisesti korkeissa lämpötiloissa.
Porttiventtiileissä on tyypillisesti kaksi tiivistyspintaa, mikä voi lisätä vaikeuksia käsittelyssä, hionnassa ja huollossa.
Pidempi avaus- ja sulkemisaika.
LäppäventtiiliLäppäventtiili on venttiili, jossa kiekonmuotoinen sulkuelementti pyörii noin 90 astetta avatakseen, sulkeakseen ja säädelläkseen nesteen virtausta.
Edut:
Yksinkertainen rakenne, kompakti koko, kevyt paino ja alhainen materiaalinkulutus tekevät siitä sopivan suurille venttiileille.
Nopea avaaminen ja sulkeminen pienellä virtausvastuksella.
Kestää kiinteitä hiukkasia sisältävien aineiden käsittelyn ja sitä voidaan käyttää jauhemaisten ja rakeisten aineiden kanssa tiivistyspinnan lujuudesta riippuen.
Soveltuu kaksisuuntaiseen avaamiseen, sulkemiseen ja säätöön ilmanvaihto- ja pölynpoistoputkissa. Käytetään laajalti metallurgiassa, kevyessä teollisuudessa, energia- ja petrokemian järjestelmissä kaasuputkissa ja vesiväylillä.
Haittoja:
Rajoitettu virtauksen säätöalue; kun venttiili on 30 % auki, virtausnopeus ylittää 95 %.
Ei sovellu korkean lämpötilan ja paineen putkistojärjestelmiin rakenteellisten ja tiivistemateriaalien rajoitusten vuoksi. Yleensä se toimii alle 300 °C:n lämpötiloissa ja PN40-luokassa tai sen alapuolella.
Suhteellisesti huonompi tiivistyskyky verrattuna palloventtiileihin ja istukkaventtiileihin, joten se ei ole ihanteellinen sovelluksiin, joissa on korkeat tiivistysvaatimukset.
Palloventtiili: Palloventtiili on johdettu tulppaventtiilistä, ja sen sulkuelementti on pallo, joka pyörii 90 astetta pallon akselin ympäri.venttiilikara avaamisen ja sulkemisen aikaansaamiseksi. Palloventtiiliä käytetään pääasiassa putkistoissa sulkemiseen, jakeluun ja virtaussuunnan muuttamiseen. V-muotoisilla aukoilla varustetuilla palloventtiileillä on myös hyvät virtauksen säätöominaisuudet.
Edut:
Minimaalinen virtausvastus (käytännössä nolla).
Luotettava käyttö syövyttävissä aineissa ja matalan kiehumispisteen nesteissä, koska se ei tartu käytön aikana (ilman voitelua).
Saavuttaa täydellisen tiivistyksen laajalla paine- ja lämpötila-alueella.
Nopea avaaminen ja sulkeutuminen, tiettyjen rakenteiden avautumis-/sulkemisajat ovat jopa 0,05–0,1 sekuntia, mikä sopii testipenkkien automaatiojärjestelmiin ilman iskuja käytön aikana.
Automaattinen paikannus reunapaikoilla pallon sulkuelementin avulla.
Luotettava tiivistys työväliaineen molemmilla puolilla.
Ei tiivistyspintojen eroosiota suurnopeuksisista aineista täysin avattuna tai suljettuna.
Kompakti ja kevyt rakenne tekee siitä sopivimman venttiilirakenteen matalan lämpötilan järjestelmiin.
Symmetrinen venttiilirunko, erityisesti hitsatuissa venttiilirunkorakenteissa, kestää putkistojen aiheuttamaa rasitusta.
Sulkuelementti kestää suuria paine-eroja sulkeutumisen aikana. Täysin hitsatut palloventtiilit voidaan kaivaa maan alle, mikä varmistaa, että sisäiset komponentit eivät syövy. Niiden enimmäiskäyttöikä on 30 vuotta, mikä tekee niistä ihanteellisia öljy- ja kaasuputkistoon.
Haittoja:
Palloventtiilin pääasiallinen tiivistysrengasmateriaali on polytetrafluorieteeni (PTFE), joka on inertti lähes kaikille kemikaaleille ja jolla on kattavat ominaisuudet, kuten alhainen kitkakerroin, vakaa suorituskyky, ikääntymisen kestävyys, laaja käyttölämpötila-alue ja erinomainen tiivistyskyky.
PTFE:n fysikaaliset ominaisuudet, kuten sen korkeampi laajenemiskerroin, herkkyys kylmävirtaukselle ja heikko lämmönjohtavuus, edellyttävät kuitenkin, että tiivisteiden suunnittelu perustuu näihin ominaisuuksiin. Siksi, kun tiivistemateriaali kovettuu, tiivisteen luotettavuus heikkenee.
Lisäksi PTFE:llä on alhainen lämpötilankestoluokitus ja sitä voidaan käyttää vain alle 180 °C:ssa. Tämän lämpötilan yläpuolella tiivistemateriaali vanhenee. Pitkäaikaisessa käytössä sitä ei yleensä käytetä yli 120 °C:ssa.
Sen säätökyky on suhteellisen huonompi kuin palloventtiilin, erityisesti pneumaattisten venttiilien (tai sähköventtiilien).
Istukkaventtiili: Se viittaa venttiiliin, jossa sulkuelementti (venttiililautanen) liikkuu istukan keskiviivaa pitkin. Istukka-aukon vaihtelu on suoraan verrannollinen venttiililautasen liikkeeseen. Tämän tyyppisen venttiilin lyhyen avautumis- ja sulkeutumismatkan ja luotettavan sulkutoiminnon sekä istukka-aukon vaihtelun ja venttiililautasen liikkeeseen liittyvän suhteellisen suhteen ansiosta se soveltuu erittäin hyvin virtauksen säätöön. Siksi tämäntyyppistä venttiiliä käytetään yleisesti sulku-, säätö- ja kuristustarkoituksiin.
Edut:
Avautumis- ja sulkeutumisprosessin aikana venttiililevyn ja venttiilirungon tiivistyspinnan välinen kitkavoima on pienempi kuin luistiventtiilillä, mikä tekee siitä kulutusta kestävämmän.
Avautumiskorkeus on yleensä vain 1/4 istukkakanavasta, mikä tekee siitä paljon pienemmän kuin luistiventtiilin.
Yleensä venttiilin rungossa ja venttiililevyssä on vain yksi tiivistyspinta, mikä helpottaa valmistusta ja korjaamista.
Sen lämpötilankesto on korkeampi, koska tiiviste on yleensä asbestin ja grafiitin seosta. Istukkaventtiilejä käytetään yleisesti höyryventtiileinä.
Haittoja:
Venttiilin läpi kulkevan väliaineen virtaussuunnan muutoksen vuoksi palloventtiilin vähimmäisvirtausvastus on suurempi kuin useimpien muiden venttiilityyppien.
Pidemmän iskun vuoksi avautumisnopeus on hitaampi kuin palloventtiilissä.
Tulppaventtiili: Se tarkoittaa kiertoventtiiliä, jossa on sylinterin tai kartion muotoinen sulkuelementti. Tulppaventtiilin tulppaa kierretään 90 astetta, jolloin venttiilin rungon kanava yhdistyy tai erottuu, jolloin venttiili avautuu tai sulkeutuu. Venttiilitulpan muoto voi olla sylinterimäinen tai kartiomainen. Sen periaate on samanlainen kuin kuulaventtiilin, joka kehitettiin tulppaventtiilin pohjalta ja jota käytetään pääasiassa öljykenttien hyödyntämisessä sekä petrokemian teollisuudessa.
Varoventtiili: Se toimii ylipainesuojana paineistetuissa astioissa, laitteissa tai putkistoissa. Kun laitteen, astian tai putkiston sisällä oleva paine ylittää sallitun arvon, venttiili avautuu automaattisesti vapauttaen täyden kapasiteetin estäen paineen lisäkasvun. Kun paine laskee määritettyyn arvoon, venttiilin tulee sulkeutua automaattisesti ja nopeasti laitteen, astian tai putkiston turvallisen toiminnan suojaamiseksi.
Höyryloukku: Höyryn, paineilman ja muiden väliaineiden kuljetuksessa muodostuu lauhdetta. Laitteen tehokkuuden ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi on välttämätöntä poistaa nämä hyödyttömät ja haitalliset väliaineet ajoissa, jotta laitteen kulutus ja käyttö säilyvät. Sillä on seuraavat toiminnot: (1) Se voi poistaa nopeasti syntyvän lauhdeveden. (2) Se estää höyryvuodon. (3) Se poistaa.
Paineenalennusventtiili: Se on venttiili, joka alentaa tulopaineen haluttuun lähtöpaineeseen säädön avulla ja käyttää väliaineen omaa energiaa pitääkseen lähtöpaineen automaattisesti vakaana.
Takaiskuventtiili: Tunnetaan myös nimillä takaiskuventtiili, takaisinvirtauksenestoventtiili, takaiskuventtiili tai yksisuuntainen venttiili. Nämä venttiilit avautuvat ja sulkeutuvat automaattisesti putkistossa virtaavan väliaineen aiheuttaman voiman vaikutuksesta, mikä tekee niistä eräänlaisia automaattisia venttiilejä. Takaiskuventtiilejä käytetään putkistojärjestelmissä, ja niiden päätehtävänä on estää väliaineen takaisinvirtaus, estää pumppujen ja käyttömoottoreiden peruutus sekä vapauttaa säiliössä olevaa väliainetta. Takaiskuventtiilejä voidaan käyttää myös putkistoissa, jotka syöttävät apujärjestelmiä, joissa paine voi nousta järjestelmäpaineen yläpuolelle. Ne voidaan luokitella pääasiassa pyöriviin (pyörii painopisteen mukaan) ja nostoventtiileihin (liikkuu akselin suuntaisesti).
Julkaisun aika: 03.06.2023
