Luistiventtiili: Luistiventtiili on venttiili, joka käyttää porttia (porttilevyä) liikkumaan pystysuunnassa käytävän akselia pitkin. Sitä käytetään ensisijaisesti putkissa väliaineen eristämiseen eli täysin auki tai täysin suljettuina. Yleensä luistiventtiilit eivät sovellu virtauksen säätöön. Niitä voidaan käyttää sekä alhaisissa että korkeissa lämpötiloissa ja paineissa venttiilimateriaalista riippuen.
Luistiventtiilejä ei kuitenkaan yleensä käytetä putkistoissa, jotka kuljettavat lietettä tai vastaavia aineita.
Edut:
Matala nesteen vastus.
Vaatii pienemmän vääntömomentin avaamiseen ja sulkemiseen.
Voidaan käyttää kaksisuuntaisissa virtausjärjestelmissä, jolloin väliaine virtaa molempiin suuntiin.
Täysin auki ollessaan tiivistepinta on vähemmän altis eroosiolle työväliaineesta verrattuna palloventtiileihin.
Yksinkertainen rakenne hyvällä valmistusprosessilla.
Kompakti rakenteen pituus.
Haitat:
Tarvitaan suurempia kokonaismittoja ja asennustilaa.
Suhteellisen korkeampi kitka ja kuluminen tiivistepintojen välillä avaamisen ja sulkemisen aikana, erityisesti korkeissa lämpötiloissa.
Luistiventtiileissä on tyypillisesti kaksi tiivistepintaa, mikä voi vaikeuttaa käsittelyä, hiontaa ja huoltoa.
Pidempi avaus- ja sulkemisaika.
Perhosventtiili: Läppäventtiili on venttiili, joka käyttää kiekon muotoista sulkuelementtiä pyörimään noin 90 astetta nesteen avaamiseksi, sulkemiseksi ja säätämiseksi.
Edut:
Yksinkertainen rakenne, kompakti koko, kevyt ja alhainen materiaalinkulutus, joten se sopii suuren halkaisijan venttiileille.
Nopea avaaminen ja sulkeminen alhaisella virtausvastuksella.
Pystyy käsittelemään aineita, joissa on suspendoituneita kiinteitä hiukkasia, ja sitä voidaan käyttää jauhemaisiin ja rakeisiin väliaineisiin tiivistyspinnan lujuudesta riippuen.
Soveltuu kaksisuuntaiseen avaamiseen, sulkemiseen ja säätelyyn ilmanvaihto- ja pölynpoistoputkissa. Käytetään laajasti metallurgiassa, kevyessä teollisuudessa, sähkö- ja petrokemian järjestelmissä kaasuputkissa ja vesistöissä.
Haitat:
Rajoitettu virtauksen säätöalue; kun venttiili on auki 30 %, virtausnopeus ylittää 95 %.
Ei sovellu korkean lämpötilan ja korkeapaineisiin putkistojärjestelmiin rakenne- ja tiivistemateriaalirajoitusten vuoksi. Yleensä se toimii alle 300 °C lämpötiloissa ja PN40 tai sitä alhaisemmissa lämpötiloissa.
Suhteellisen huonompi tiivistyskyky verrattuna palloventtiileihin ja palloventtiileihin, joten se ei ole ihanteellinen sovelluksiin, joissa tiivistysvaatimukset ovat korkeat.
Palloventtiili: Palloventtiili on johdettu tulppaventtiilistä, ja sen sulkuelementti on pallo, joka pyörii 90 astetta venttiilin akselin ympäri.venttiilivarsi avaamisen ja sulkemisen saavuttamiseksi. Palloventtiiliä käytetään ensisijaisesti putkistoissa sulkemiseen, jakeluun ja virtaussuunnan vaihtamiseen. V-muotoisilla aukoilla varustetuilla palloventtiileillä on myös hyvät virtauksen säätöominaisuudet.
Edut:
Minimaalinen virtausvastus (käytännössä nolla).
Luotettava käyttö syövyttävissä aineissa ja matalan kiehumispisteen nesteissä, koska se ei takerru käytön aikana (ilman voitelua).
Saavuttaa täydellisen tiivistyksen laajalla paine- ja lämpötila-alueella.
Nopea avautuminen ja sulkeminen, joidenkin rakenteiden avautumis-/sulkeutumisajat ovat jopa 0,05-0,1 sekuntia, soveltuvat testauspenkkien automaatiojärjestelmiin ilman iskua käytön aikana.
Automaattinen asemointi raja-asemissa pallosuljinelementillä.
Luotettava tiivistys työaineen molemmin puolin.
Ei tiivistyspintojen eroosiota nopeista materiaaleista, kun ne ovat täysin auki tai suljettuina.
Kompakti ja kevyt rakenne, joten se on sopivin venttiilirakenne matalan lämpötilan mediajärjestelmiin.
Symmetrinen venttiilirunko, erityisesti hitsatuissa venttiilirunkorakenteissa, kestää putkistojen aiheuttamaa rasitusta.
Suljinelementti kestää suuria paine-eroja sulkemisen aikana. Täysin hitsatut palloventtiilit voidaan upottaa maan alle, mikä varmistaa, että sisäiset komponentit eivät kulu, ja niiden käyttöikä on enintään 30 vuotta, joten ne sopivat ihanteellisesti öljy- ja kaasuputkiin.
Haitat:
Palloventtiilin päätiivisterengasmateriaali on polytetrafluorieteeni (PTFE), joka on inertti lähes kaikille kemikaaleille ja jolla on kattavat ominaisuudet, kuten alhainen kitkakerroin, vakaa suorituskyky, ikääntymisenkestävyys, soveltuvuus laajaan lämpötila-alueeseen ja erinomainen tiivistyskyky.
PTFE:n fysikaaliset ominaisuudet, mukaan lukien sen korkeampi laajenemiskerroin, herkkyys kylmälle virtaukselle ja huono lämmönjohtavuus, edellyttävät kuitenkin, että istukkatiivisteiden suunnittelu perustuu näihin ominaisuuksiin. Siksi, kun tiivistemateriaali kovettuu, tiivisteen luotettavuus vaarantuu.
Lisäksi PTFE:llä on alhainen lämpötilakestävyys, ja sitä voidaan käyttää vain alle 180 °C:ssa. Tämän lämpötilan ylittäessä tiivistemateriaali vanhenee. Kun otetaan huomioon pitkäaikainen käyttö, sitä ei yleensä käytetä yli 120 °C:ssa.
Sen säätöteho on suhteellisen huonompi kuin palloventtiilillä, erityisesti pneumaattisilla venttiileillä (tai sähköventtiileillä).
Maapalloventtiili: Se viittaa venttiiliin, jossa sulkuelementti (venttiililevy) liikkuu istukan keskilinjaa pitkin. Istuimen aukon vaihtelu on suoraan verrannollinen venttiililevyn liikematkaan. Tämän tyyppisen venttiilin lyhyen avautumis- ja sulkemismatkan ja sen luotettavan sulkutoiminnon sekä istukan aukon vaihtelun ja venttiililevyn liikeradan välisen suhteellisen suhteen ansiosta se soveltuu erittäin hyvin virtauksen säätelyyn. Siksi tämän tyyppistä venttiiliä käytetään yleisesti sulku-, säätö- ja kuristustarkoituksiin.
Edut:
Avaus- ja sulkemisprosessin aikana kitkavoima venttiililevyn ja venttiilirungon tiivistepinnan välillä on pienempi kuin luistiventtiilillä, mikä tekee siitä kulutusta kestävämmän.
Avauskorkeus on yleensä vain 1/4 istuinkanavasta, joten se on paljon pienempi kuin luistiventtiili.
Yleensä venttiilin rungossa ja venttiililevyssä on vain yksi tiivistepinta, mikä helpottaa valmistusta ja korjausta.
Sillä on korkeampi lämpötilankestoluokitus, koska pakkaus on yleensä asbestin ja grafiitin seos. Maapalloventtiilejä käytetään yleisesti höyryventtiileissä.
Haitat:
Venttiilin läpi kulkevan väliaineen virtaussuunnan muutoksesta johtuen palloventtiilin minimivirtausvastus on suurempi kuin useimpien muiden tyyppisten venttiilien.
Pitemmän iskun ansiosta avautumisnopeus on palloventtiiliin verrattuna hitaampi.
Tulppaventtiili: Se viittaa pyörivään venttiiliin, jossa on sylinterin tai kartiotulpan muodossa oleva sulkuelementti. Tulppaventtiilin venttiilitulppaa käännetään 90 astetta venttiilin rungon kanavan yhdistämiseksi tai erottamiseksi, jolloin venttiili avautuu tai sulkeutuu. Venttiilitulpan muoto voi olla sylinterimäinen tai kartiomainen. Sen periaate on samanlainen kuin palloventtiilin, joka on kehitetty tulppaventtiiliin perustuen ja jota käytetään pääasiassa öljykenttien hyödyntämisessä sekä petrokemian teollisuudessa.
Varoventtiili: Se toimii ylipainesuojalaitteena paineistetuissa astioissa, laitteissa tai putkissa. Kun paine laitteen, astian tai putkiston sisällä ylittää sallitun arvon, venttiili avautuu automaattisesti vapauttaakseen täyden kapasiteetin, mikä estää paineen lisääntymisen. Kun paine laskee määritettyyn arvoon, venttiilin tulee sulkeutua automaattisesti välittömästi laitteen, astian tai putkiston turvallisen toiminnan suojelemiseksi.
Höyryloukku: Höyryn, paineilman ja muiden väliaineiden kuljetuksessa muodostuu kondenssivettä. Laitteen tehokkuuden ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi nämä turhat ja haitalliset tiedot on purettava ajoissa laitteen kulutuksen ja käytön ylläpitämiseksi. Siinä on seuraavat toiminnot: (1) Se voi nopeasti poistaa syntyvän kondenssiveden. (2) Se estää höyryn vuotamisen. (3) Se poistaa.
Paineenalennusventtiili: Se on venttiili, joka alentaa tulopaineen haluttuun ulostulopaineeseen säätämällä ja luottaa itse väliaineen energiaan ylläpitääkseen automaattisesti vakaan ulostulopaineen.
Takaiskuventtiili: Tunnetaan myös takaiskuventtiilinä, takaisinvirtauksen estäjänä, vastapaineventtiilinä tai yksisuuntaventtiilinä. Nämä venttiilit avautuvat ja sulkeutuvat automaattisesti putkilinjassa olevan väliaineen virtauksen synnyttämän voiman vaikutuksesta, mikä tekee niistä eräänlaisen automaattisen venttiilin. Takaiskuventtiilejä käytetään putkistojärjestelmissä ja niiden päätehtävä on estää väliaineen takaisinvirtaus, estää pumppujen ja käyttömoottoreiden kääntyminen ja vapauttaa säiliöiden väliainetta. Takaiskuventtiilejä voidaan käyttää myös apujärjestelmiä syöttävissä putkissa, joissa paine voi nousta järjestelmäpaineen yläpuolelle. Ne voidaan luokitella pääasiassa pyöriviin (pyörii painopisteen perusteella) ja nostotyyppiin (liikkuu akselia pitkin).
Postitusaika: Jun-03-2023
