• pääbanneri_02.jpg

WCB-valukappaleiden lämpökäsittelyprosessi

WCB, ASTM A216 -luokan WCB-standardin mukainen hiiliteräsvalumateriaali, käy läpi standardoidun lämpökäsittelyprosessin vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien, mittapysyvyyden ja lämpöjännityksen kestävyyden saavuttamiseksi. Alla on yksityiskohtainen kuvaus WCB:n tyypillisestä lämpökäsittelytyönkulusta.YD7A1X-16 Läppäventtiilivalukappaleet:

 


 

1. Esilämmitys

  • Tarkoitus‌: Lämpögradienttien minimoimiseksi ja halkeilun estämiseksi myöhemmän korkean lämpötilan käsittelyn aikana.
  • Käsitellä‌: Valukappaleet kuumennetaan hitaasti kontrolloidussa uunissa lämpötila-alueelle ‌300–400 °C (572–752 °F)‌.
  • Keskeiset parametrit‌: Lämmitysnopeus pidetään ‌50–100 °C/tunti (90–180 °F/tunti)varmistaakseen tasaisen lämpötilan jakautumisen.

 


 

2. Austenitointi (normalisointi)

  • TarkoitusMikrorakenteen homogenisointiin, raekoon hienontamiseen ja karbidien liuottamiseen.
  • Käsitellä‌:
  • Valukappaleet kuumennetaan austenisointilämpötilaan890–940 °C (1634–1724 °F)‌.
  • Pidetään tässä lämpötilassa n.1–2 tuntia per 25 mm:n (1 tuuman) leikkauspaksuustäydellisen faasimuutoksen varmistamiseksi.
  • Jäähdytetty tyynessä ilmassa (normalisoituna) huoneenlämpöiseksi.

 


 

3. Karkaisu

  • TarkoitusJäännösjännitysten lievittämiseksi, sitkeyden parantamiseksi ja mikrorakenteen vakauttamiseksi.
  • Käsitellä‌:
  • Normalisoinnin jälkeen valukappaleet lämmitetään uudelleen päästölämpötilaan590–720 °C (1094–1328 °F)‌.
  • Liotettu tässä lämpötilassa ‌1–2 tuntia per 25 mm (1 tuuma) paksuus‌.
  • Jäähdytetään ilmassa tai uunissa kontrolloidusti uusien jännitysten muodostumisen estämiseksi.

 


 

4. Käsittelyn jälkeinen tarkastus

  • Tarkoitus‌: ASTM A216 -standardien noudattamisen varmistamiseksi.
  • Käsitellä‌:
  • Mekaaninen testaus (esim. vetolujuus, myötölujuus, kovuus).
  • Mikrostruktuurianalyysi tasaisuuden ja virheettömyyden varmistamiseksi.
  • Mittatarkastukset lämpökäsittelyn jälkeisen vakauden varmistamiseksi.

 


 

Valinnaiset vaiheet (tapauskohtainen)

  • Stressin lievittäminenMonimutkaisille geometrioille voidaan suorittaa ylimääräinen jännityksenpoistosykli kohdassa600–650 °C (1112–1202 °F)jäännösjännitysten poistamiseksi koneistuksesta tai hitsauksesta.
  • Hallittu jäähdytysPaksuprofiilisten valukappaleiden kohdalla päästön aikana voidaan käyttää hitaampia jäähdytysnopeuksia (esim. uunijäähdytystä) venyvyyden parantamiseksi.

 


 

Keskeiset näkökohdat

  • Uunin ilmakehäNeutraali tai hieman hapettava ilmakehä hiilenpoiston estämiseksi.
  • Lämpötilan tasaisuus±10 °C:n toleranssi varmistaa yhdenmukaiset tulokset.
  • DokumentaatioLämpökäsittelyparametrien (aika, lämpötila, jäähdytysnopeudet) täydellinen jäljitettävyys laadunvarmistusta varten.

 


 

Tämä prosessi varmistaaTWS samankeskinen läppäventtiiliruumisD341B1X-16WCB-valukappaleet täyttävät ASTM A216 -standardin vaatimukset vetolujuudelle (≥485 MPa), myötölujuudelle (≥250 MPa) ja venymälle (≥22 %), mikä tekee niistä sopivia korkean lämpötilan ja paineen sovelluksiin venttiileissä, pumpuissa ja putkistojärjestelmissä.

AlkaenTWS-VENTTIILI, kokenut tuotannossakumitiivisteinen samankeskinen läppäventtiili YD37A1X, sulkuventtiili, Y-suodattimen valmistus.


Julkaisun aika: 02.04.2025