• head_banner_02.jpg

Lämpökäsittelyprosessi WCB-valuille

WCB, hiiliteräksen valumateriaali, joka on ASTM A216 Grade WCB:n mukainen, läpikäy standardoidun lämpökäsittelyprosessin vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien, mittapysyvyyden ja lämpörasituksen kestävyyden saavuttamiseksi. Alla on yksityiskohtainen kuvaus WCB:n tyypillisestä lämpökäsittelytyönkulustaYD7A1X-16 Perhosventtiilivalukappaleet:

 


 

1. Esilämmitys

  • Tarkoitus‌: Minimoi lämpögradientteja ja estää halkeilua myöhemmän korkean lämpötilan käsittelyn aikana.
  • Käsitellä‌: Valukappaleet kuumennetaan hitaasti valvotussa uunissa lämpötila-alueelle ‌300–400 °C (572–752 °F).
  • Avainparametrit‌: Lämmitysnopeus pidetään arvossa ‌50–100 °C/tunti (90–180 °F/tunti)tasaisen lämpötilan jakautumisen varmistamiseksi.

 


 

2. Austenitisointi (normalisointi)

  • Tarkoitus‌: Mikrorakenteen homogenisointi, raekoon jalostaminen ja karbidien liuottaminen.
  • Käsitellä‌:
  • Valukappaleet kuumennetaan austenisoivaan lämpötilaan ‌890–940 °C (1634–1724 °F).
  • Pidetty tässä lämpötilassa1–2 tuntia leikkauspaksuuden 25 mm (1 tuuma) kohdentäydellisen vaihemuunnoksen varmistamiseksi.
  • Jäähdytetty hiljaisessa ilmassa (normalisointi) huoneenlämpötilaan.

 


 

3. Karkaisu

  • Tarkoitus‌: Lievittää jäännösjännitystä, parantaa sitkeyttä ja stabiloida mikrorakennetta.
  • Käsitellä‌:
  • Normalisoinnin jälkeen valukappaleet lämmitetään uudelleen karkaisulämpötilaan ‌590–720 °C (1094–1328 °F).
  • Liotettu tässä lämpötilassa ‌1–2 tuntia 25 mm:n (1 tuuman) paksuutta kohden.
  • Jäähdytetään ilmassa tai uunijäähdytteisesti säädellyllä nopeudella uuden jännityksen muodostumisen estämiseksi.

 


 

4. Hoidon jälkeinen tarkastus

  • Tarkoitus‌: ASTM A216 -standardien noudattamisen varmistamiseksi.
  • Käsitellä‌:
  • Mekaaninen testaus (esim. vetolujuus, myötöraja, kovuus).
  • Mikrorakenneanalyysi tasaisuuden ja vikojen puuttumisen varmistamiseksi.
  • Mittatarkistukset vakauden varmistamiseksi lämpökäsittelyn jälkeen.

 


 

Valinnaiset vaiheet (tapauskohtainen)

  • Stressiä lievittävä‌: Monimutkaisille geometrioille voidaan suorittaa ylimääräinen jännityksenpoistosykli osoitteessa ‌600–650 °C (1112–1202 °F)‌ koneistuksen tai hitsauksen jäännösjännityksen poistamiseksi.
  • Ohjattu jäähdytys‌: Paksujen valukappaleiden kohdalla voidaan käyttää hitaampia jäähdytysnopeuksia (esim. uunin jäähdytystä) karkaisun aikana muovattavuuden parantamiseksi.

 


 

Tärkeimmät huomiot

  • Uunin tunnelma‌: Neutraali tai hieman hapettava ilmakehän hiilenpoiston estämiseksi.
  • Lämpötilan tasaisuus‌: ±10°C toleranssi tasaisten tulosten varmistamiseksi.
  • Dokumentaatio‌: Lämpökäsittelyparametrien (aika, lämpötila, jäähdytysnopeudet) täydellinen jäljitettävyys laadunvarmistusta varten.

 


 

Tämä prosessi varmistaaTWS samankeskinen läppäventtiilikehonD341B1X-16WCB-valut täyttävät ASTM A216:n vaatimukset vetolujuuden (≥485 MPa), myötörajan (≥250 MPa) ja venymän (≥22%) osalta, joten ne sopivat korkean lämpötilan ja paineen sovelluksiin venttiileissä, pumpuissa ja putkistojärjestelmissä.

FromTWS VENTTIILI, kokenut tuotannossakumitiivisteinen samankeskinen läppäventtiili YD37A1X, sulkuventtiili, Y-siivilä valmistus.


Postitusaika: 02.04.2025